من نحن
تأسست شركة صناعات الإنارة بيتانور بهدف إنتاج مختلف أنواع المصابيح وقواعد المصابيح، وذلك على مساحة تتجاوز 10,000 متر مربع. واليوم، تُعدّ هذه الشركة واحدة من أكبر الشركات المصنعة لمنتجات الإنارة، بفضل اعتمادها على أحدث التقنيات العالمية وتنوعها الفريد في التصميم، بما يلبي أذواق العملاء الرفيعة.
تضم الشركة عدة وحدات متخصصة تشمل: التصميم، صناعة القوالب، حقن البلاستيك، الصب بالضغط (الدايكاست)، التلميع، اللحام، الغسيل الكيميائي، خطوط الطلاء المتقدمة بالكهرباء الساكنة، التجميع، هندسة المبيعات، بالإضافة إلى كوادر إدارية وفنية ذات خبرة عالية.
ومن خلال استخدام مواد أولية عالية الجودة، وسرعة في الإنتاج والتسليم، ومراقبة جودة مستمرة، وخدمات ما قبل وما بعد البيع، وتقديم ضمان جودة للمنتجات، وتوفير قطع الغيار مدى الحياة، واتباع المعايير المحلية والأوروبية المعتمدة، تسعى الشركة دائماً إلى تطوير منتجاتها كماً ونوعاً، واضعة رضاكم – عملاءنا الكرام – في صميم أهدافها.
صناعات الإنارة بيتانور
تتمتع صناعات الإنارة بيتانور بخبرة تمتد لأكثر من ثلاثة عقود في مجال تصنيع المصابيح الديكورية، وقد حرصت دائمًا على تحقيق رضا عملائها قدر الإمكان من خلال تقديم منتجاتها باستخدام أحدث التقنيات العالمية وبطريقة الصب بالضغط (الدايكاست).
من أين يمكنني مشاهدة منتجاتكم؟
بإمكانكم زيارة قسم المتجر على موقعنا الإلكتروني للاطّلاع على جميع المنتجات المتوفرة.
لماذا أشتري من بيتانور؟
تتمتع بيتانور بخبرة تصل إلى 30 سنوات في مجال تصنيع مصابيح الإنارة، وتعتمد في إنتاجها على أحدث التقنيات الحديثة باستخدام أسلوب الصب بالضغط (الدايكاست). جميع المصابيح التي تقدمها العلامة التجارية سهلة التركيب وتأتي مع ضمان شامل.
كيف يمكن التواصل مع بيتانور؟
للحصول على استشارة مجانية أو لإجراء عملية شراء، يمكنكم زيارة صفحة “اتصل بنا” على موقعنا، أو التواصل معنا عبر الرقم التالي:
+98 9101264144
قسم البحث والتطوير
يشير البحث والتطوير التكنولوجي (ويُعرف في أوروبا بـ RTD) إلى سلسلة من الأنشطة المحددة داخل الأعمال التجارية.
وبحسب تعريف منظمة التعاون الاقتصادي والتنمية (OECD)، فإن البحث والتطوير هو “نشاط إبداعي يُنفّذ بطريقة منهجية بهدف زيادة المعرفة المتوفرة، واستخدام هذه المعرفة في ابتكار تطبيقات جديدة.
البولي كربونات
ما هو البولي كربونات؟
يُطلق مصطلح “البولي كربونات” على البوليمرات الحرارية (الترموپلاستيكية) التي تحتوي في تركيبها الكيميائي على مجموعة الكربونات.
يُعدّ البولي كربونات نوعًا من البوليمرات الحرارية القوية والمتينة. ويتميّز تركيبه الجزيئي بمنحه درجة عالية من الصلابة، ومقاومة حرارية جيدة، ولزوجة نسبية مرتفعة أثناء استخدامه في العمليات الصناعية المختلفة.
وعلى الرغم من ذلك، فإن استخدام البولي كربونات في عمليات الصب والتشكيل الحراري يُعتبر سهلاً نسبياً، وهو ما جعله مادة مفضّلة وشائعة في الصناعات المختلفة، بفضل تعدد تطبيقاته واستخداماته..
قاعات الإنتاج
تُعدّ قاعات الإنتاج من أهم الأقسام في أي وحدة صناعية، حيث يتم إنشاء مساحاتها من خلال تصميم الهياكل الصناعية بأنواع مختلفة من المنشآت.
بشكل عام، تشمل هذه الهياكل: الهياكل المعدنية، الهياكل الخرسانية، الهياكل الفراغية (Space Frame)، وهياكل UBM.
قسم القطع
تُطلق عملية قطع صفائح الفولاذ إلى قطع أصغر باستخدام مختلف الأساليب اليدوية والميكانيكية على “قطع الصفائح الحديدية”.
يُعدّ القطع، سواء بالطرق التقليدية أو الحديثة، من الطرق الأساسية لتحضير المعادن لاستخدامات متعددة.
وتتم عملية قطع المعادن بطريقتين: القطع البارد والقطع الساخن..
قسم الكبس
تُعدّ عملية كبس المعادن (Presse) من العمليات التي يتم من خلالها تشكيل قطعة معدنية وفق الشكل والهيئة المطلوبة باستخدام القوالب.
تُجرى عملية الكبس يدويًا أو باستخدام آلات الكبس الخاصة.
وباختصار، تشير عملية الكبس إلى إخضاع المعادن للضغط بهدف تشكيلها بشكل أفضل..
قسم اللحام بالأرجون
يُعتبر اللحام بالأرجون أحد أنواع اللحام الانصهاري الشائعة، ويتم باستخدام غاز الحماية الأرجون.
في تنفيذ عمليات اللحام بتقنية TIG، تُعتبر المهارة والخبرة أمرًا مهمًا للغاية.
كما ذُكر، اللحام بالأرجون هو شكل من أشكال اللحام الانصهاري ويُعرف أيضًا بلحام TIG.
قسم الطلاء
الطلاء بالمسحوق الكهربائي الساكن
كما يدل الاسم، إلى جانب الألوان السائلة التقليدية، يتم إنتاج هذا النوع من الطلاء على شكل مسحوق صلب يُخزن ويُستخدم في هذه الحالة.
الطلاء بالمسحوق يتكون، كما الطلاء السائل، من راتنج (Resin)، ومواد تقسية (Hardener)، وملونات (Pigments)، ومواد حشو (Filler)، بالإضافة إلى إضافات أخرى لكل منها دور محدد في خصائص الطلاء.
جميع المواد الأولية تُستخدم على شكل مسحوق، وطريقة خلط هذه المواد تتبع آلية خاصة بها.
قسم مراقبة الجودة
قسم مراقبة الجودة هو المسؤول عن التأكد من إعداد وإنتاج السلع والخدمات وفقًا للمعايير المحددة مسبقًا.
تشمل مراقبة الجودة سلسلة من العمليات مثل القياس أو الاختبار التي تُجرى على المنتج أو السلعة للتأكد مما إذا كانت تتطابق مع المواصفات الفنية المطلوبة أم لا.
قسم تصنيع القوالب
تصنيع القوالب (بالإنجليزية: Molding) وتصميم القوالب يشكلان جزءًا كبيرًا من هندسة التصنيع والإنتاج، ويعتبران المرحلة الأولى في إنتاج أي منتج.
بشكل عام، القالب هو أداة تشكيل لأي نوع من المنتجات، يعمل كقالب أو نموذج يساعد على إعطاء المنتج الشكل المطلوب من قبل العميل.
وبناءً على هذا التعريف، يُعد تصنيع القوالب الخطوة الأولى في إنتاج المنتجات الصناعية بكميات كبيرة.
قسم الصب
ما هو الصب بالضغط (Die Casting)؟
هو طريقة إنتاج القطع عن طريق حقن المعدن المنصهر تحت ضغط داخل القالب.
يساعد تطبيق الضغط أثناء انتقال المعدن المنصهر إلى داخل القالب على تقليل الفراغات والعيوب، مما يؤدي في النهاية إلى إنتاج قطع ذات قوة ومتانة أعلى.
قسم الطحن
الطحن (بالإنجليزية: Grinding) هو عملية إزالة المواد الزائدة من القطعة عن طريق الاحتكاك أو الكشط.
تقوم كل حبة من حبيبات السنفرة على السطح بتشكيل جزء صغير من قطعة العمل.
عادةً ما يكون الطحن هو المرحلة النهائية في تصنيع القطعة، حيث يؤدي إلى تحسين جودة سطح القطعة ويعتبر نوعًا من عمليات التشطيب السطحي.
قسم اللحام
اللحام (بالإنجليزية: Welding) هو إحدى طرق التصنيع التي تهدف إلى الربط الدائم بين المواد الهندسية مثل المعادن، والسيراميك، والبوليمرات، والمواد المركبة (الكومبوزيت).
يتم ذلك عادةً من خلال توليد حرارة عالية تؤدي إلى انصهار المادة، ثم يتم تبريدها لتكوين الوصلة الملحومة.
قسم الثقب (الحفر)
المثقاب (الدريل) هو أداة يدوية أو كهربائية تُستخدم لثقب المواد. وبحسب قوته ونوع رأس الحفر (المِثْقَب)، يمكن استخدامه لثقب الخشب، المعادن، أو الخرسانة.
ومع تطور الأدوات، لم يَعُد المثقاب يُستخدم فقط لعمليات الثقب، بل أصبح من الممكن توسيع وظائفه بإضافة ملحقات مثل أدوات الجَلْخ، القطع الدائري، القطع العمودي وغيرها.
قسم التلميع
جهاز التلميع بالاهتزاز (Vibratory Polishing):
تتحرك القطع التي يُراد تنعيمها وتلميعها ضمن مسار دائري باستخدام قوة الطرد المركزي.
تتراوح سرعة دوران الجهاز بين 900 و3600 دورة في الدقيقة.
لإزالة الشوائب الدقيقة وتنعيم السطح بدقة عالية، يتم استخدام ترددات أعلى وسعة حركة أصغر،
أما لإزالة العيوب والخشونة الأكبر، فيُستخدم تردد أقل وسعة حركة أكبر.
قسم التجميع
خط التجميع هو عملية في تصنيع المنتجات الصناعية، حيث تُضاف الأجزاء تدريجيًا، جزءًا بعد جزء أو بشكل شبه مكتمل، في كل محطة عمل وبترتيب محدد حتى يكتمل المنتج النهائي.
ومن خلال تحريك الأجزاء المُركَّبة من محطة إلى أخرى بدلاً من نقلها يدويًا من قِبل كل عامل، تزداد كفاءة العمل وسرعته بشكل ملحوظ.
قسم التغليف والمستودع
المستودع هو مبنى أو مساحة مخصصة تُدار وفق نظام دقيق للتصنيف والتنظيم.
يُستخدم المستودع لتخزين نوع أو أكثر من السلع التجارية أو الصناعية، أو المواد الخام، أو المنتجات والمواد المُصنَّعة المختلفة..
